どのような工程を経てポーランド陶器が作られるのかを簡単にまとめました。陶土の採掘からブレンド、空気を抜く作業などは採掘工場で行われますが、それ以降は各メーカーによって一つ一つが手作業によって行われていきます

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陶土

近郊の採掘場で陶土の不純物を丁寧に取り除いて、各製造元に運びます。

採掘所で作られた陶土は、製造所に運ばれ、陶器に姿を変えます。シンプルな形は型押しでの成形、複雑な形は液状の粘土を石膏型に流し込み成形します。

石膏型から外し、型の跡などを滑らかに磨きます。そして、半乾きのうちにマグカップの取っ手やふたの持ち手などのパーツを取り付けます。取っ手に液状の粘土を浸けてボディにぴったり取り付けていきます。

ナイフで型の跡を削り滑らかにして、湿らせたスポンジで表面を磨きます。

陶器の成形後、しっかり乾燥させた後、800度前後で素焼きにします。これにより強度を高め、絵付けをしやすくします。

スタンプや筆による手描きなど、様々なパターンの絵付けがなされます。スタンプの場合は、もともと海綿が使われていましたが、現在は少し強度のあるウレタンも使われているようです。この模様のついたスポンジは、ナイフによって削って作られたり、レーザーによって作られたりしています。

絵付けの終わったものは、ひとつひとつ釉薬に潜らせていきます。焼き上げの際に、台に接着する部分の釉薬は拭き取られます。スプーンなどは、持ち手にあなを和えて吊り下げて焼いたりもします。

釉薬掛けの終わったものを並べて1200～1300℃の高温で本焼きし、出来上りです。